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模具刃磨機、模具自動刃磨機、模具研磨機

 

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YWYM-200-C研磨機
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YWYM-200-C研磨機

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產品描述
  本機主要用于數控沖床模具的研磨,砂輪自感應對刀,通過觸摸屏參數設置實現模具研磨.最大磨削直徑260MM;亦可用于磨削屋頂式模具,效果好;內道冷卻水裝置;研磨進給結構采用直線導軌及滾珠絲杠,伺服驅動,進給精準;同時配高級CBN砂輪,感應性強,亦防止模具燒傷,提高模具使用壽命.配置輔架不銹鋼平臺,內置磨削廢液自動分離裝置,不銹鋼機床泵出水穩定,壽命長。數控沖床是一種自動高效板材加工設備,沖模使用頻率高,尤其是在步沖條件下刃口容易磨損變鈍,如繼續使用刃口變鈍的沖模,將影響工件質量,并縮短模具自身的使用壽命,故模具使用一段時間(次數)后應及時研磨,以恢復刃口鋒利并延長其使用壽命。 
  適時刃磨可有效延長模具的使用壽命 如果工件出現過大的毛刺或沖壓時產生異常噪音,可能是模具鈍化了。檢查沖頭及下模,當其刃邊磨損產生半徑約0.10mm的圓弧時,就要刃磨了。 實踐表明,經常進行微量的刃磨而不是等到非磨不可時再刃磨,不僅會保持良好的工件質量,減小沖裁力,而且可使模具壽命延長一倍以上。
自動模具研磨機的工作過程首先是自動對刀(找零點),零點是否準確,直接關乎模具的磨削次數,及使用壽命,找不到準確的零點,會對模具的有效工作層造成永久性損害。一般來說,自動對刀方式有兩種:一種是砂輪自感應對刀,另一種是光電開關對刀。砂輪自感應對刀是在砂輪下降過程中自動尋找模具,當接觸到模具時,控制器接到信號算出零點;光電開關是利用被檢測物對光束的遮擋或反射,由同步回路選通電路,從而檢測物體有無,物體不限于金屬,所有能反射光線的物體均可被檢測,再有控制器算出零點。
砂輪自感應對刀和光電開關對刀在使用過程中優缺點比較:
  砂輪自感應對刀優點在于檢測模具位置精準,對環境要求較低。缺點是對砂輪要求較高,砂輪價格較貴,是普通砂輪價格的1-2倍,自感應砂輪是普通砂輪使用壽命2-3倍。
  光電開關對刀優點在于對砂輪要求較低。缺點是對加工環境要求較高:1、砂輪磨損后,定位不準確;2、光電開關在磨銷液飛濺的環境下會出現誤動作,并且損壞塑料鏡,每次工作完都要擦試干凈投光器與受光器,費工又損壞鏡面;3、光電開關在傳感器光軸正對太陽光、白熾燈等強光源時,會發生誤動作;4、當被測物體有光澤或遇到光滑金屬面時,一般反射率都很高,有近似鏡面的作用,會產生誤動作。
 

設備型號

YWYM-200-C

加工直徑

Φ0.8-Φ200

研磨進給方式

自動

砂輪自感應對刀

最大研磨量

0.99mm

磨刀砂輪

CBN Φ135mm

供給電源

380V/50HZ

功率

2.6KW

重量

800KG

廢液自動分離裝置

機床泵

不銹鋼

輔機臺面

不銹鋼

輔機尺寸

790*540*975mm

主機外形尺寸

920×800×2020mm

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